金属製の窓枠を密閉したり、通常のバスルーム用シリコンで鏡を取り付けたりしたことがある場合は、ガラスの裏側に黒い汚れ、エッチングされた表面、または黒い縁が忍び寄っていることに気づいたかもしれません。多くの場合、原因はシーラント自体です。酢酸シリコーンシーラントは、「酸硬化」または「アセトキシ」と呼ばれることもありますが、硬化する際に酢酸を放出します。その酸は金属を腐食し、鏡の壊れやすい裏材を攻撃する可能性があります。この記事では、これが発生する理由と代わりに何を使用するかを正確に説明します。
酢酸シリコーン シーラントは、一成分の室温加硫 (RTV) シリコーンです。架橋反応により副生成物として酢酸が放出されるため、「酢酸」または「アセトキシ」と呼ばれます。通常、硬化中の鋭い酢のような匂いで識別できます。
このシーラントファミリーは、素早く接着し、室温で硬化し、柔軟で耐候性の接合部を形成するため、ガラス、セラミック、その他の非多孔質表面に広く使用されています。ホームセンターで販売されている汎用シーラントの多くは酢酸硬化型です。水族館の建設、ガラス張り、配管にも使用されます。
ただし、酢酸シリコーンを強力な結合剤にするのと同じ化学反応により、酢酸シリコーンは化学的に過酷になります。酢酸は硬化中に完全には消費されません。その一部は関節内に閉じ込められたままになるか、近くの表面に移動します。
酢酸が地金と接触すると、局所的に酸性環境が生成されます。この環境では、通常は金属を保護している保護酸化層が破壊され、未加工の表面が湿気や酸素にさらされたままになります。その結果、酸化が発生し、多くの場合、目に見える腐食が発生します。
一部の金属は他の金属よりも脆弱です。
密閉された空間にシーラントを塗布すると、酸蒸気が閉じ込められて消散できないため、腐食が発生する可能性が高くなります。金属フレームアセンブリの場合、これは、シーラントが触って乾いたように感じられた後も、損傷が長期間続く可能性があることを意味します。
一般的な鏡は単なるガラス板ではありません。反射層は銀またはアルミニウムの薄いコーティングであり、その後に銅の保護層とペイントが続きます。このバッキングは壊れやすく、酸に非常に敏感です。
ミラーの周囲に塗布されたアセティックシリコンは酸を放出し、それが裏材の端に浸透します。酸は銀と反応し、脱銀、変色、そしておなじみの「ブラックエッジ」効果を引き起こします。反射層が損傷すると、腐食はガラスの下に広がり、元に戻すことはできません。湿気と熱が攻撃を促進するため、浴室は特に問題があります。
このため、ミラーメーカーや経験豊富な設置業者は、ミラーの周囲に酸硬化シリコンを使用しないことを推奨しています。ミラーセーフシーラントは中性硬化性であるか、腐食性副生成物を含まないものでなければなりません。 XMC のミラーシリコンシーラントは、まさにこの用途向けに配合されています。
安全なミラー接着用ミラーシリコンシーラント XMCS88 この中性硬化シーラントは、腐食性副生成物を放出せずにミラーを接着するように設計されており、酸硬化シリコンに関する懸念に対処します。衛生陶器やガラスの接合部のシールにも適しているため、バスルームや設置プロジェクトに多用途に使用できます。 製品を見る→ 既存のシリコンジョイントが損傷の原因になっていると思われる場合は、次の警告サインを探してください。
損傷は数週間以内に現れることもあれば、数か月かけてゆっくりと進行することもあります。腐食が早く現れるほど、酸による攻撃がより激しくなる可能性があります。
酢酸シリコーンの最も安全な直接代替品は、中性硬化シリコーンです。中性シリコーンは、酢酸を放出しないオキシムまたはアルコキシ硬化化学を使用しています。金属屋根の継ぎ目、窓枠、雨樋、鏡などに広く使用されています。腐食性の副作用を伴うことなく、同様の柔軟性と耐候性を提供します。
中性硬化製品は、従来のシリコーンとまったく同じように動作し、適用できるため、最も簡単な交換です。これらはガラス、コーティングされた金属、塗装面によく接着するため、酢酸シリコーンでは危険が伴う混合材料の組み立てにおいて信頼できる選択肢となります。
混合材料用多目的中性シリコーンシーラント XMC600 信頼性の高い中性硬化オプションとして提供されるこのシーラントは、ガラス、塗装された金属、および塗装された表面によく接着します。極端な温度や風化に耐えるので、酢酸シリコンでは危険が伴う用途に簡単に代替できます。 製品を見る→ もう 1 つの優れた代替品は、MS ポリマーまたはハイブリッド シーラントです。 MS ポリマーは、酸やその他の攻撃的な化合物を放出することなく、湿気によって硬化します。金属とガラスの両方によく接着し、何十年も柔軟性を保ち、塗装可能です。そのため、単一のシーラントが多くの表面で安全に機能する必要がある混合材料のアセンブリや改修作業で人気があります。
環境に優しい混合材料用 MS ポリマーシーラント XMCS33 この湿気硬化型 MS ポリマーは非腐食性で、金属やガラスによく接着し、柔軟性を保ちます。攻撃的な化合物を放出することなく、ミラーの取り付けや内装仕上げなどの改修や混合材料のアセンブリに適しています。 製品を見る→ 隙間を埋めるシーラントではなく強力な接着剤が必要な場合は、非酸性と表示された低腐食性の液体ネイルまたは建築用接着剤を選択してください。ただし、防水性と柔軟性を維持する必要があるジョイントの場合は、中性硬化シリコンまたは MS ポリマーの方が良い選択です。
金属またはミラーアセンブリ用のシーラントを選択する際のクイックガイドとして、以下の表を使用してください。
| プロパティ | 酢酸シリコーン | 中性シリコーン | MSポリマー |
|---|---|---|---|
| 硬化副生成物 | 酢酸 | アルコールまたはオキシム | アルコール |
| 銅や真鍮にも安全 | いいえ | はい | はい |
| アルミニウムでも安全 | 危険な | はい | はい |
| ミラーバック金庫 | いいえ | はい | はい |
| ペイント可能 | いいえ | 通常はありません | はい |
| 最適な使用法 | ガラス対ガラス、セラミックス、水族館 | 窓、金属フレーム、鏡 | 混合材料、ファサード接合部、修理 |
ラベルに「中立」と書かれているだけでは十分ではないことに注意してください。製品に「中性硬化」または「酸フリー」と表示されているかどうかを確認し、特に金属や鏡に推奨されているかどうかを確認してください。
技術的には可能ですが、そうすべきではありません。酢酸は、特に湿った状態や屋外の状態ではアルミニウムの表面をエッチングし、腐食を促進する可能性があります。アルミフレームには中性硬化シリコンを使用。
はい。中性硬化シリコーンは、ガラスやその他のほとんどの非多孔質材料に非常によく接着します。ミラー用途では、裏材を攻撃しないため、実際に優れています。
技術データシートまたはラベルに「酢酸」、「アセトキシ」、または「酸硬化」という言葉が含まれているかどうかを確認してください。これらはすべて酸を放出するフォーミュラを示しています。硬化中に強い酢の匂いがするのも明らかな兆候です。 「中性硬化」、「アルコキシ」、または「オキシム」は、非酸性の式を示します。
できるだけ早くシーラントを取り除きます。適切なシリコンリムーバーを使用して、硬化した製品を慎重に削り取ります。エリアを徹底的に清掃し、中性硬化または MS ポリマー製品で再封します。ミラーにすでに黒いエッジが表示されている場合、損傷は永続的なものであるため、ミラーの交換が必要になる可能性があります。
酢酸シリコンが金属やミラーの裏材を腐食する理由を理解することは、高価な損傷を回避するための第一歩です。硬化中に放出される酸はシーラント内にきちんと留まりません。隣接する材料に移行し、設置後も長期間反応し続けます。金属、鏡、または混合材料を含むプロジェクトの場合は、代わりに中性硬化シリコンまたは MS ポリマー シーラントを選択してください。
約 20 年の経験を持つシーラント専門メーカーとして、XMC Sealant は建設用および産業用の中性硬化シリコーンおよびハイブリッド製品を幅広く提供しています。請負業者であっても販売業者であっても、当社のエンジニアリング チームはお客様の基材に適した配合の選択をお手伝いします。 お問い合わせ プロジェクトの要件について話し合うか、当社にアクセスしてください。 会社概要 当社の製造能力について詳しく知るには。
