大きな板ガラスの設置では、シーラントは二次的なものではありません。ガラスをフレームに接着し、接合部を空気や水から密閉し、完成した透明な表面が自然光の下でどのように見えるかを決定する材料です。接合部の曇り、数か月後に現れる亀裂、または温度変化によって接着が剥がれる原因はすべて、シーラントの選択が間違っていたことが原因である可能性があります。この記事では、酸性シリコーン、特にグレード 346 が大型板ガラスの高透明度接合に好まれる理由と、その限界がどこにあるのかを説明します。
店頭の窓、ガラスの間仕切り、欄干、店内のショーケースなどを大型の板ガラスで施工します。これらはすべて、硬化すると透明で気泡のないゴムになり、裸のガラスにしっかりと接着し、太陽光の下でも安定した状態を保つシーラントを必要とします。酢酸硬化シリコーン グレード 346 は酸性シリコーン ファミリーに属しており、これらの要求を直接満たすように配合されています。
酸性シリコーンは、アセトキシまたは酢酸硬化シリコーンとも呼ばれ、ペーストから放出される酢酸が空気中の水分と反応して硬化する一成分シーラントです。硬化中の鋭い酢のような匂いは、製品がアセトキシ系であることの最も明確な兆候です。グレード 346 は、透明性が重要な要件であるガラスとガラスおよびガラスとフレームの接合用に設計された大型パネルのガラス アセティック シリコーン シーラントです。
重い充填剤を含む汎用シーラントとは異なり、グレード 346 は高純度のシリコーン ポリマーと曇りを最小限に抑える硬化システムを中心に構築されています。硬化したゴムは、黄変したり乳白色になったりすることなく、光学的に透明な状態を保ちます。また、その低粘度プロファイルにより、シーラントがガラス表面を完全に濡らし、連続したボイドのない結合を形成します。
大型パネルガラス酢酸シリコーンシーラント XMC355 製品の特徴: 1. 単一成分の室温酢酸シリコーン シーラント。この単一成分の室温酢酸シリコーン シーラントは、特別に設計されています。 製品を見る→ 透明度の高い接合部は、単なる見た目の美しさだけではありません。ガラスの手すり、出窓、ショーケースのガラスでは、シーラントの線が両側から見え、曇りや空気の滞留があると欠陥とみなされます。この役割ではグレード 346 が推奨されます。その理由は次の 4 つです。
窓壁やファサードの接合部など、実際の建物の外壁でシリコーン シーラントがどのように機能するかを実際に確認するには、次の資料を参照してください。 建設業界のソリューション 概要。
酸性シリコーンと中性硬化シリコーンはどちらもガラスによく接着しますが、互換性はありません。以下の比較表は、大型板ガラスの設置用にシーラントを選択する際に重要な違いをまとめたものです。
| プロパティ | 酸性シリコーン (グレード 346) | 中性硬化シリコーン |
|---|---|---|
| 硬化剤 | 酢酸（酢臭） | アルコールまたはオキシム（低臭） |
| 明瞭さ after cure | 優れた高透明度 | 良いですが、配合によって異なります |
| 裸ガラスへの接着 | 素晴らしい | 素晴らしい |
| 金属の腐食リスク | 高い、アルミニウムとスチールは避ける | 低い、金属に安全 |
| スキンタイム | 10 ～ 15 分ですぐに完了 | 遅くなり、通常 20 ～ 40 分かかります |
| 相対コスト | 下位 | より高い |
| 最適な用途 | 大型板ガラス、パーテーション、ショーケースのガラス | 金属フレーム、コーティングされたガラス、構造用ガラス |
つまり、接合部が純粋に耐候性シールであり、基板が裸のガラスである場合、酸性シリコーンは最低のコストで最高の視覚的結果をもたらします。金属フレームや構造負荷が加わると、中性硬化が優先されます。
正しい取り付け技術は、配合自体と同じくらい重要です。大きなガラスパネルにきれいで耐久性があり、透明度の高い接合部を作成するには、次の手順に従います。
非常に大きなパネルでは、重量と風荷重により、接合部の動作が実験室サンプルとは異なる場合があります。ガラスがシーラントのみで支えられている場合、この取り付け方法では十分ではありません。構造ガラス システムは個別に設計する必要があります。
酸性シリコーンは万能な解決策ではありません。硬化中に放出される酢酸は反応性金属を攻撃するため、アルミニウムフレーム、亜鉛メッキ鋼板、または陽極酸化処理された表面と接触しないようにしてください。また、酸の移行によって裏面が汚れる可能性のあるコンクリート、大理石、鏡にも適していません。
このような基材には、中性硬化シリコンを選択してください。中性システムは酢酸の代わりにアルコールを放出し、より広範囲の建築材料を受け入れます。プロジェクトに構造用ガラスが含まれる場合、シーラントがガラスの重量を支えるため、規定の機械的強度を備えた中性の構造用シリコーンを指定する必要があります。接合部が耐候性シールとして機能し、フレームが金属ではない通常の大型板ガラスの設置では、グレード 346 が依然としてコスト効率の高い推奨オプションです。
ドアおよび窓用中性シリコーンシーラント XMC603 一般的な建築基材 (ガラス、アルミニウム プロファイルなど) のシーリング用に特別に開発された、一液性の低弾性の中性硬化シリコーン シーラントです。 1.... 製品を見る→ いいえ、硬化中に放出される酢酸はアルミニウムやその他の反応性金属を腐食します。金属フレームのガラスには中性硬化シリコンを使用してください。
皮膚は、23°C、相対湿度 50% で 10 ～ 15 分で形成されます。 3 mm ジョイントは約 24 時間で完全に硬化します。寒冷または乾燥条件では時間が延長されます。
曇りは通常、高湿度での使用、皮膚がすでに形成されているときにツールを使用するのが遅すぎる、または使用期限切れの製品を使用することによって発生します。製造日を確認し、硬化中は接合部を清潔に保ちます。
はい。ガラス自体は酢酸の影響を受けません。シーラントを金属を含む金具、ミラーコーティング、エッジシールから遠ざけてください。
大きな板ガラスの設置に適切なシーラントを選択するには、接合部が何をする必要があるかを理解する必要があります。接合部が目に見えて透明な状態を保ち、裸のガラスにしっかりと接着し、予算に負担をかけずに耐候性を持たせる必要がある場合、酸性シリコーン グレード 346 が実績のある好ましい選択肢です。金属フレームと構造結合の場合は、中性硬化システムにステップアップしてください。グレード 346 の信頼できる供給、一貫したバッチ品質、またはカスタムパッケージを必要とするガラス会社は、次のようなサービスを提供するシーラントメーカーと協力できます。 OEMおよびODMサービス 製品をプロジェクト仕様に正確に一致させるため。
