シリコーンシーラントは現在広く使用されていますが、不適切な塗布によって剥離、破損、硬化不完全などのさまざまな問題が発生することがあります。シリコーンシーラントの正しい使い方と注意点をまとめました。
シリコーンシーラントの使用方法:
- 単一コンポーネントの製品は、コーキングガンを使用して直接塗布できます。 2 成分シリコーンシーラントは指定された比率に従って混合し、均一に塗布する必要があります。
- 接着する表面をきれいにし、油、グリース、錆を取り除きます。必要に応じて洗浄剤を使用し、接着力を高めるために表面を軽く研磨します。
- 接着部分にシリコンシーラントを均一に塗布します。 2 つの表面を接合するときは、しっかりと押して空気を追い出し、硬化プロセスが損なわれないようにしてください。
- 室温で硬化させます。必要な硬化時間が経過したら、次のステップに進みます。
- 布またはペーパータオルで余分なシーラントを拭き取ります。硬化したら、残った残留物はブレードで切り取ることができます。
シリコーンシーラントを使用する際に避けるべき注意事項:
- シーラントの接着特性が損なわれる可能性があるため、水に長時間浸漬しないでください。
- 過度に濡れた面や霜が降りやすい面には、適切に接着できませんので貼らないでください。
- 単一成分のシリコーンシーラントは、完全に硬化しない可能性があるため、完全に密閉された環境では硬化させないでください。
- 基板の表面は清潔で乾燥している必要があります。そうしないと、安全な結合を実現できません。
- 他のコンポーネントを腐食させる可能性がある低品質のシーラントの使用は避けてください。
シリコーンシーラントの硬化は環境条件に影響されます。一般に、5°C～40°Cの温度範囲内で正常に塗布できます。下地表面温度が50℃を超える場合は塗布を中止してください。より高い温度で塗布すると硬化は促進されますが、小分子副生成物の適時放出が妨げられ、気泡の形成につながります。逆に、温度が低すぎると硬化プロセスが遅くなり、シーラント層の収縮や変形を引き起こす可能性があります。シリコーンシーラントはあらゆる状況に適しているわけではありません。たとえば、長時間水に浸かったり、霜がついたり、過度の湿気にさらされたりする場所や、油性物質とうまく接着しないため、十分に清潔ではない表面や油分が多い表面には理想的ではありません。
以上、シリコーンシーラントの使い方と注意点についてまとめました。コツはつかめましたか?
